對于生物制藥企業(yè)來說， 在生產(chǎn)過程中通常會排放生物活毒廢水， 這些廢水可能含有或潛在含有病原性微生物， 如細菌、 病毒、 真菌、 寄生蟲等， 具有較大危害性， 需要經(jīng)過滅活處理后才能排放至污水處理系統(tǒng)， 經(jīng)集中處理后排放。

生物活毒廢水的界定跟制藥企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝相關(guān)， 需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來確定。

生物活毒廢水通常采用物理熱力滅菌方法， 高溫對微生物有明顯的致死作用， 大多數(shù)病毒和細菌在 90～120 ℃加熱 30 min 左右就可將其殺死。

將工業(yè)蒸汽直接通入活毒廢水中， 利用高溫使細菌的菌體變性或凝固， 酶失去活性，從而可使細菌死亡； 而病毒在高溫下 DNA、 RNA 中的化學鍵會吸收熱量而導(dǎo)致鍵斷裂， 從而使病毒滅活。 蛋白質(zhì)、 核酸等化學結(jié)構(gòu)是由氫鍵連接的， 氫鍵的化學鍵比較弱， 當菌體受熱時， 氫鍵很容易遭到破壞， 蛋白質(zhì)、 核酸等結(jié)構(gòu)也隨之被破壞， 失去生物活性， 從而導(dǎo)致細菌死亡。 此外， 高溫亦可導(dǎo)致細胞膜功能損失而使小分子物質(zhì)以及降解的核糖體漏出。

生物活毒廢水高溫滅活按設(shè)計方案來說通常分為序批式高溫生物活毒廢水滅活和連續(xù)性高溫生物活毒廢水滅活。

序批式生物活毒廢水滅活

序批式高溫生物活毒廢水滅活， 廢水的收集過程是連續(xù)的， 而處理過程是批量式的， 按照批次對生物活毒廢水進行滅活， 但又不會影響后續(xù)生物活毒廢水的收集。 如圖 1 所示， 一套序批式生物活毒廢水滅活裝置通常由一個生物廢水收集罐和一個生物廢水滅活罐組成， 或設(shè)計兩個同樣的滅活罐， 也可以根據(jù)生產(chǎn)工況靈活設(shè)計。 生物活毒廢水滅活系統(tǒng)通常放置于地下室， 生產(chǎn)車間產(chǎn)生的生物活毒廢水通過重力收集在生物廢水收集罐中， 經(jīng)預(yù)處理后轉(zhuǎn)移至生物廢水滅活罐中，然后工業(yè)蒸汽直接通入滅活罐對生物活毒廢水進行加熱， 根據(jù)生物活毒廢水的特性， 制定生物活毒廢水的滅活條件， 加熱到一定溫度后維持相應(yīng)的時間， 通過高溫實現(xiàn)生物活毒廢水的滅活。

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